在十年以前,低压鼓风机一直使用罗茨压缩技术来生产空气,并广泛用于各行各业。然而,螺杆鼓风机由于其效率优势而逐渐成为优选解决方案,尤其是在水泥厂中。
1854 年,罗茨兄弟发明了容积式鼓风机,其工作原理在当时非常先进。尽管如此,在过去的 150 多年中,其效率仅略有提高。
因此,我们对罗茨鼓风机与螺杆鼓风机进行了比较。
罗茨鼓风机是一种无阀门、无内部压缩的容积式压缩机。其工作原理为等容压缩,空气进入压缩室,随着相同转子的旋转,空气容积保持不变。
压缩室的容积随着持续旋转而减小。在这种情况下,由于从连接的管路进入的空气会产生足够的反向压力,因此会在外部进行压缩。
外部压缩导致效率低、噪音大。因此,罗茨技术仅适用于压力很低的应用场合和单级压缩。
螺杆型鼓风机使用螺杆压缩主机。它由凸形转子和凹形转子组成,这些转子以相反的方向旋转,在此过程中转子和壳体之间的容积减小。
每个螺杆主机都有固定的内置压力比,不会产生导致失衡的机械力。这意味着螺杆技术可以在较高的轴速下工作,并将大流量与小外形尺寸结合在一起。
如上所述,罗茨鼓风机的工作原理是等容压缩。相比之下,螺杆鼓风机为等熵压缩。为了更好地了解两者之间的区别,我们不妨看看这两种过程的计算公式
理想气体的理想等容压缩:T 2 = T 1 (P 2 /P 1)
理想气体的理想等熵压缩:T 2 = T 1 (P 2 /P 1) (γ-1)/y
根据上述信息,等熵压缩中的温度 T2 显然低于等容压缩中的温度 T2。这是因为与罗茨主机以热量形式辐射功相比,以热量形式转移的功较少
简而言之,在相同的压力下,螺杆主机的效率高于罗茨主机。
让我们借助示例来理解这一概念:
环境温度为 35°C
额定流量为 2000 m3/h
压力为 0.7 bar (g)
罗茨鼓风机的功耗为 60 kW,空气出口温度为 125°C。螺杆鼓风机的功耗为 43 kW,空气出口温度为 94°C。
因此,螺杆型鼓风机比罗茨鼓风机更节能。
螺杆鼓风机的内部气流路径经过了优化,可降低空气压降和湍流。
该套件包括一体式直接驱动齿轮箱,而不是皮带-皮带轮系统,因此减少了动力传递损失。
这些主机与集成变速驱动 (VSD) 相结合,使得螺杆鼓风机的能耗比罗茨鼓风机降低 30%。
此外,集成的 Elektronikon 控制器可以全天候监控您的运行情况,以确保尽可能提升可靠性。
所有这些优点再加上节能优势,使螺杆鼓风机成为优于罗茨鼓风机的理想选择。