2024年7月12日
为压缩空气管网配备设计合理的输配系统至关重要。如果设计得当，不仅可以节约能源，还能使气动工具保持出色工作状态。
设计合理的压缩空气输配系统需要满足以下三项要求：压缩机和用气点之间的压降要低；输配管路的泄漏量非常少；如果未安装压缩空气干燥机，则要有效分离冷凝水。
设计和确定压缩空气管网尺寸时，要先准备好设备列表（详细说明所有的压缩空气消耗装置）及其各自位置的示意图。
大型压缩空气管网可分为四个主要部分：
由于压缩空气在输配过程中会产生一些压力损失，主要是管路中的摩擦损失和压缩空气管路材料造成的压力损失，因此通常无法充分利用压缩机运行后直接产生的压力。
此外，阀门和管路弯头还会产生节流效应并改变流向。这种损耗会转化为热量，导致压力下降。
根据配件和管件列表以及以等效管长表示的流量阻力，计算出装置所有零件的等效管路长度。这些"额外的"管路长度会添加到初始直管长度中，然后重新计算管网的选定尺寸，以确保压降不会过大。对于大型装置，应单独计算各个管段（用气管路、输配管路和竖管）的尺寸。
压缩空气管路布局和设计中易被忽视的是空气速度。速度过快可能是造成背压、控制信号不稳、湍流及相关压降的根本原因。
按照英国压缩空气协会 (BCAS) 的建议，空气速度为 6m/s 或更低时，可防止湿气和碎屑通过排水支管和进入控制装置。
9m/s 以上的速度足以带走气流中的水和碎屑。因此，建议的互连管路和总管的设计速度为 6-7m/s 或更低，切勿超过 9m/s。
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