很容易理解为什么气力输送很快成为如此受欢迎的解决方案，用于在相对较短的距离内运输散装货物。如果操作正确，这是一种有效、有效、灵活可靠的方法，可在生产设施内或在车辆之间移动各类材料。
然而，与几乎所有生产流程一样，它确实存在一些风险，尤其是在使用低于标准的设备且未采取适当的安全措施的情况下。
在气力输送情况下，主要的危险是粉尘。
有两种类型的粉尘会带来潜在的风险：
必须先注意的是，并非每种粉尘都有问题。只有当粉尘与空气中的氧气混合时能够燃烧和爆炸，才具有危险性。
根据经验（尽管存在例外情况，您会在下文中看到），这种爆炸性粉尘是涉及易燃材料的工业流程（包括气力输送）的副产物。
不幸的是，易燃材料比人们想象的还要多。例如，处理许多食物和其他有机物质（如糖、面粉、谷物或木材）时产生的粉尘就非常易燃。
此外，许多化学品和金属，甚至一些非金属无机材料，都可能是爆炸性粉尘的来源，而肉眼几乎看不到这些粉尘。这意味着，一些大块状存在时通常不被认为是“易燃”的材料（如铁或铝），如果存在于合适的浓度，并且粉尘足够细，那么它们也可能会燃烧或爆炸。
因此，任何产生或可能积聚粉尘的工作场所都是潜在危险，应评估其所造成的风险，因为不应轻视爆炸性粉尘。
然而，要产生破坏性影响，必须满足多种条件，这通常也被称为粉尘爆炸五边形。
任何火灾都需要三个燃烧要素：燃料、氧气和点火源。此外，还需要分散适当浓度的粉尘（即存在于空气中），由此产生的粉尘云必须限制在在封闭或有限的空间内，才能发生燃烧。所有这五个条件都必须满足。这意味着，例如，在露天环境中或在没有氧气或火花的情况下，不可能发生粉尘爆炸。
粉尘爆炸五边形还说明了为什么某些气力输送系统会带来风险。它们用于运输上述许多材料，并且是封闭空间（管网、筒仓……），而且可以分散粉尘。
但是，不仅气力输送系统中的粉尘会带来潜在风险。在多尘环境中工作也存在固有危险，即系统运行的环境本身就非常多尘。
在这种情况下，粉尘爆炸五边形的五个要素可能出现在气力输送系统之外。如果选择了错误的设备，系统本身可能会产生导致爆炸的火花。
幸运的是，通过采用适当的技术和保障措施可以减轻这两种情况的风险。实际上，只需要从等式中剔除粉尘爆炸五边形中的一个元素即可。
