许多材料以粉末形式生产和运输。从塑料（聚乙烯和聚丙烯）到颜料（二氧化钛）和食品（奶粉）。此外，许多粉末产品，如锌，在不同行业有着不同的用途。
所有这些粉末都有一个共同点：一旦生产完成，就必须将其从生产地点转移到某种运输工具，然后从那里转移到其目的地。
散货装载/卸载
干粉通常作为散货进行运输和储存。要简化卸载或运输过程，您可以使用气力输送系统，以确保简单、安全且经济有效地移动物料。但是，您如何选择合适的粉末输送系统呢？要做到这一点，您必须先了解不同的气力输送方法和技术。
粉末可通过压力（正）输送或真空（负）输送进行运输。压力输送在系统的起点处使用压缩空气将粉末推过管道。在真空输送的情况下，粉末会被“抽吸”到其目的地。要使用正还是负输送方法取决于必须移动的粉末类型以及系统要求，例如材料的输送距离。
此外，还必须记住，某些粉末有进一步的安全或卫生要求。例如，其中一些粉末易燃，在这种情况下，气力输送系统的相关组件（如鼓风机和压缩机）需要正确的认可，以防止系统中发生爆炸。
此外，在食品和制药等特定行业中使用的粉末必须符合严格的卫生和质量标准。确保您的设备通过 Class 0 认可将有助于避免油污染。
后冷却器和辅助设备
在这种情况下，输送系统需要包括后冷却器，以保证粉末在不超过 40°C 的安全温度下输送。虽然某些压缩机配有集成的后冷却器，但其他压缩机却没有，在这种情况下，系统需要安装独立的后冷却器。
如果您决定使用水冷式后冷却器，则可能还需要添加制冷装置。它用于将水温降低到可管理且恒定的水平，以确保后冷却器能够发挥作用。
此外，可能还需要一台可除去压缩空气中水分的水分离器或干燥机，以保持所输送粉末的质量。
粉末的筒仓流化
当从筒仓输送粉末时，压缩空气也可用于所谓的“流化”过程。在这种情况下，在筒仓的底部侧壁处注入低压空气。这可确保粉末不会粘附在筒仓的侧壁上，并使其更易于输送，从而降低能源成本。虽然流化被认为是气力输送的一种形式，但它通常不需要辅助设备，如后冷却器。但也有一些例外。如果您要处理与食品相关的粉末，国际质量标准确实要求您冷却空气并除去空气中的水分，即使在如此低的空气压力下也是如此。
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